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水泥压力试验机主要用于金属、非金属材料拉伸、压缩、弯曲、剪切试验、电子显示值、加载速度、位移等，自动记录数据，打印试验结果，数字显示试验机可连接计算机，通过计算机接收数据，同步齿带、减速器和细丝杆，实现机械活塞的上下移动，实现试件压力板的移动。完成压缩试验，结构紧凑，传动稳定。该机构保护框架具有足够的刚度、稳定性和良好的效率。在试验过程中，上梁上的负载传感器通过滤波放大测量试力，由A/D转换并传输到单片机。光谱仪采用光栅扫描分光设计，稳定性好，精度好。该仪器采用漫反射测量方法，结构设计紧凑，操作速度适宜简单。
水泥压力试验机按标准为标准水泥试验块。在运行环境中，提出了水泥压力试验机的一般配置。实验结束后，根据客户的预算和实验室情况推荐型号。自动化程度高的企业建议购买自动水泥压力试验机，中小企业可购买数字水泥压力试验机。
水泥压力试验机的装置为：
1.在水泥压力试验机的过程中，可以均匀连续地加载，并配备抗折试验装置，可以使两个相等载荷同时作用于试件跨度的三分点。
2.水泥压力试验机适用于检测100X100X400（mm），150X150X550（mm)混凝土试验的抗折强度和水泥、砂浆等建筑材料的抗压强度。
3.是建筑、建材梁等工程单位的试验检测设备，用于电动液压家和、传感器测力和数字显示值。
4、符合GB/T50081--2002年《普通混凝土力学性能试验方法标准》速度，并配备加载速度指示装置。
水泥压力试验机内置标准物质，自动实现波长漂移的诊断和校正功能，提供稳定的光谱，适当的分析速度在一分钟内给出各种成分的分析结果，无需预处理，无需破坏样品，无需化学试剂。旋转样品板样品测量方法可以提高不均匀样品的代表性，提高测量结果的准确性。仪器内置标准物质，具有自动诊断和故障提示功能。光源采用自准直模块设计，无需调整，轻松实现光源更换。仪器采用计算机菜单命令操作，理论上可累计测量300种元素，标准配置为彩色箱，连接两个彩色箱操作界面，每个彩色箱有十个大通道，每个通道可存储30条曲线，共存储300条曲线（即300个通道），测试数据也可长期保存，数据保存大。
水泥压力试验机采用手动阀，操作简单方便，提高工作效率，用于建筑热轧带肋钢筋的弯曲试验，检查热轧带肋钢筋原材料和焊点的弯曲性能。水泥压力试验机采用气缸下部、试验空间电动调整、试验过程自动控制、屏幕显示各种曲线、数据自动处理、打印标准报告、试验曲线等。首先检查油位是否正常，如果油位过低，应加入适量的液压油。启动预热2分钟，停止声音，查看电机和油泵是否正常工作。检查是否有漏油现象，安装在试验块中，加载平稳。试验块破碎后，立即打开回油阀，使活塞恢复到原位。在试验过程中，如有异常声音、压力、漏油，应立即停止，并请注意服务人员的维护。具有数字显示试验力、加载速度、大试验力维护等功能。该机器还可以配备计算机，可以进行数字收集、处理或直接打印和存储试验结果。
当加载速度变为负值时，说明试件已压到强度，关闭送油阀，打开回油阀，卸下负荷，将油缸内的油放回储油罐。控制器上显示的负载是试件所能承受的压力。移除损坏的试件，将下一个试件放在压力下，直到一组试件完成压力，控制器将自动打印出试件的压力强度单值和平均值。将下压板推入水泥压力试验机，对准中心，根据样品所需的测量范围，在摆杆上挂或取下相应的摆动，对准缓冲阀手柄上的标记线，将记录纸卷在描述筒的转筒上，需要时启动油泵，拧开送油阀，使下压板轮离开轨道约10mm，启动横梁电机，将上压板降至离试样10左右mm然后转动梁上的手轮，使上压板接触样品表面，按试验要求缓慢拧开油阀进行加载试验。样品破碎后，关闭油阀，停止油泵电机。
具体使用步骤如下：
1.连接电源线，检查系统连接是否自动。
2.打开控制器，检查运行状态，初始化物理。
3.启动计算机，Windows操作系统，用鼠标左键双击桌面试验机图标，进入300KN恒加载水泥压力试验机控制系统。
4.将水泥胶砂试件放入抗压夹具中，准确就位于压力试验机上。
5.点击试块试验操作按钮后界面中的试验名称显示为水泥破型试验，并通过移动鼠标设置水泥试块参数。
6.用鼠标左键单击界面
